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炉壁氧枪系统
炉壁氧枪
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<p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">电炉采用炉壁氧枪实现氧-燃废钢助熔、碳-氧造泡沫渣、吹氧脱碳及钢水搅拌等功能结合,最大限度地消除冷点、造渣埋弧、加速反应及回收能量。</span></p>
氧燃喷枪、氧油喷枪
炉壁氧枪
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<p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">氧燃、<span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">油</span>喷枪: 氧燃喷枪在电炉炼钢中用于加热废铜。采用的燃料有石油、天然气、煤粉等。氧燃喷枪输入的功率不低于60KW/T钢,能缩短冶炼时间20MIN,电耗可降低100KMH/T,效果十分明显。</span></p>
普通氧枪
炉壁氧枪
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<p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">此种枪布置在炉壁周围,正对钢液冷区,充分与炉中CO进行二次燃烧,提高热效率。氧耗大,收得效率低。一般用于EBT保温用</span></p>
集束氧枪
炉壁氧枪
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<p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">炉壁<span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">集束氧枪</span>使电炉实现了关门炼钢。炉壁氧枪安装在熔池上方,距液面一米左右,氧枪轴线与液面的夹角一般为45℃左右,这样氧枪喷射出来的射流从出口到液面一般为1.5米。氧枪射流的出口速度一般为2倍音速(600M/S)左右,射流达到液面时速度通常已降到100M/S以下。当射流速度低于90M/S时,射流就不能穿透渣面,氧气将部分反弹并形成喷溅。为了使氧气穿透渣面进入熔池以便进行脱碳反应,同时保持相当的动能以搅拌熔池,总是希望改善射流的性质。 对于各项指标均较正常的炉子,应用该技术后取得的一般效果是: 节电:15% 通电时间下降:14% 冶炼周期缩短:11% 电极消耗下降:12% 出钢量提高:0.6% 生产作业率提高:11.6% 氧气利用率提高:18% 燃气消耗节电比:15KWH/M3 收得效率提高:1~3%</span></p>
炉壁水箱水套
炉壁氧枪
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<p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">水冷铜箱的表面有挂渣设计,用于对氧枪固定和保护,两个开孔分别用于吹氧和喷碳,通过模块上配备的安装孔及螺栓将其固定在炉壁上。水冷铜箱冷却水外接现有的水冷板冷却水。 水冷铜箱为消耗件,正常使用条件下其寿命大于3-5个月,拆卸下来后可进行简单必要的修补。 材质: 产品采用真空熔铸工艺制造,铜纯度高,导热性能好,无气孔、砂眼、疏松等铸造缺陷;采用安全可靠的铜钢焊接工艺,焊缝满足高温高强度要求;内部采用螺旋式水冷通道,水流阻力更小,冷却效果好;回水处安装热电偶以对工况进行监控,防止因垮料或大块废钢导致的对炉衬或氧枪的损坏,以便控制系统调节参数,并在冶炼进程中逐步恢复原设置。</span></p>
产品系列
电炉气体喷吹及粉体输送
炉门氧枪
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炉壁氧枪
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底吹
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喷粉系统
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测温取样机械手
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全自动喷补机
精炼炉气体喷吹及粉体输送
AOD氧枪系统
|
VOD氧枪系统
|
RH氧枪系统
|
精炼喷粉
转炉气体喷吹及粉体输送
氧枪系统
|
氧枪快换
|
氧枪
|
枪头
|
底吹
高炉气体喷吹及粉体输送
喷煤系统
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风口、渣口
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冷却柱、冷却壁
其他冶炼设备
废钢预热
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冲天炉水冷风口
|
全氧及富氧烘烤器
工厂自动化配套
自动化改造、配套